후지 전기 제품 칼럼
솔루션을 통한 이해에 대한 탄소 중립 및 제조 접근법 측정

탄소 중립
솔루션을 통한 탄소 중립 및 제조 접근법에 대한 측정
왜 탄소 중립이 지금? 동의어의 차이점은 무엇입니까?
최근 몇 년 동안, 우리는 점점 더 많은 사람들이 키워드 탄소 중립성에 대해 들었습니다. 탄소 중립은 지구 온난화와 관련된 온실 가스 배출량 및 흡수량의 총량을 제로로 중화시키기 위해 "고용"을 의미하는 용어입니다.
2015 년 파리 협약은 기후 변화에 관한 유엔 프레임 워크 협약 (일반적으로 COP21)에서 채택되었으며, 온실 가스 감소에 대한 논의는 산업 혁명이 2 ° C 이하로 유지되기 때문에 온도 상승이 2 ° C 아래로 유지 될 것이라는 데 동의했습니다. 이 목표를 향해 국가는 온실 가스를 줄이기 위해 노력하고 있지만 가장 최근의 COP26은 회사를 1.5 ° C 달성에 더 가깝게 만들기위한 추가 노력이 필요합니다.
일본에서는 산업 분야, 전기, 가스 및 연료가 산업 분야, 특히 제조 산업에서 사용됩니다. 생산 공정은 에너지를 소비하고 온실 가스를 방출하는 요인 중 하나이므로 한동안 금액을 줄이려는 노력이 이루어졌습니다. 환경의 예비 온실 가스 추정부에 따르면 2020 회계 연도 (Reiwa 2) (https://www.env.go.jp/press/files/jp/117187.pdf)에 따르면 모든 산업의 온실 가스 배출은 1.144 억 톤입니다 (CO2 Equivalent).

CO2 감소 노력은 2013 년에 정점에 도달 한 후 점차 효과의 징후를 보이고있는 것으로 보이지만, 우리는 여전히 노력을 계속해야합니다. 2020 년 부문의 배출량을 살펴보면 공장과 같은 산업 부문은 약 3 억 3,500 만 톤을 차지하며 총 33.8%를 차지하여 최대 규모를 차지합니다. 그렇기 때문에 제조 산업의 탄소 중립성이 현재 요구되는 이유입니다.
제조에서의 특정 탄소 중립 접근
그래서 제조 제조업체와 이해 관계자는 어떻게 미래에 탄소 중립성에 접근해야합니까? 다음은 주로 고려됩니다.
[1] 에너지 오염 CO2 감소
사용 된 전기의 탄소 중립성이 가능하지만 산업 기계를 작동시키는 데 사용되는 에너지는 주로 석탄 및 석유와 같은 화석 연료를 사용하여 일본의 열 발전에 의존하고 있습니다. 따라서 태양 및 풍력 발전과 같은 재생 에너지로 전환해야합니다. 현재, 재활용 에너지는 자연적으로 파생되며, 안정적인 공급의 관점에서 볼 때 제조 산업에서 사용할 수있는 기준 부로 전원으로 의존하기가 어렵습니다. 그러나 지금부터 재생 가능한 에너지 생성 회사, 재생 에너지가 필요한 고객 및 재생 가능 에너지를 분배하고 판매하는 전기 회사는 자신의 재생 에너지에서 조달에 이르기까지 탄소 중립에 기여하기 위해 협력하는 것이 중요합니다.
[2] 고급 기술을 사용한 CO2 감소 및 흡수
열전 발전 및 공장에서 다량의 CO2가 방출됩니다. 가스, 저장 및 프레스를지면으로 깊숙이 분리하고 수집하는 CCS (이산화탄소 캡처 및 저장) 및 CCU (이산화탄소 캡처, 이용률 및 저장)와 같은 고급 기술은 CO2를 사용하여 화학 제품 생산에 효과적으로 사용하는 CCU (이산화탄소 포획, 활용 및 저장)와 같은 고급 기술이 탄소 중립성을 달성하기위한주의를 끌고 있습니다.
현재 CCS와 CCU는 이산화탄소 분리 및 수집 비용에 어려움을 겪고 있지만 액체, 특수 막 및 흡착제를 사용하여 CO2를 분리하는 방법과 같은 실질적인 사용을위한 연구가 수행되고 있습니다. CO2의 효과적인 사용의 예로는 재생 에너지로부터 유래 된 수소와 반응하여 메탄을 만들기 위해 메탄을 생성하는데, 이는 천연 가스의 대체물로 사용될 수 있으며, CO2 및 수소로부터의 Syngas (CO 및 H2의 혼합 가스)를 합성하는 주요 회사에 의해 시연 실험이 수행되었다.
[3] 기존 생산 시설의 에너지 절약
제조의 경우, 기존 생산 시설에 의해 생성 된 에너지 손실 감소, 생산율 증가, 생산성 향상, 접근 방식보다는 전기의 효과적인 사용과 같은 에너지 절약 측면에서 탄소 중립성을 시작하는 것이 더 현실적입니다 [1] 또는 [2]. 많은 전기와 열을 사용하는 장비는 보이지 않는 낭비 에너지와 함께 사용되며 개선의 공간을 남깁니다. 에너지 비용을 분석하고 관리하고 제조 단위 수준을 개선함으로써 에너지 사용을 최적화하면 궁극적으로 CO2가 줄어 듭니다.
산업별 탄소 중립성을 목표로하는 특정 조치
여기에서 각 분야에서 탄소 중립 노력의 구체적인 예를 소개합니다.
[철강 산업]
철강 산업에서는 석탄을 사용하여 철광석으로부터 철강 재료를 일관된 방식으로 생산합니다. 금속 철은 환원 반응을 통해 생산되며, 롤링 및 열처리와 같은 가공은 다양한 특성을 갖는 철강 제품을 생성하기 위해 적용됩니다. 이 환원 반응 (2Fe2O3+3C → 4FE+3CO2) 동안 CO2가 생성된다. 또한, 연료는 정제 및 처리와 같은 공정에서 소비됩니다.
감소 과정에는 석탄을 사용하지 않고 수소 또는 기타 물질을 사용하여 CO2를 생산하지 않는 방법이 있으며, 위에서 언급 한 흡수 방법 (예 : CCS 및 CCU와 같은 흡수 방법이 있지만 완전히 대중화되기 전에는 조금 길어질 것입니다. 이 시점에서 건물과 다른 건물의 많은 양의 철제 스크랩이 주목을 받고 있습니다. 재활용 방법을 수집하고 전기 용광로에서 녹이고 불순물을 제거하는 재활용 방법을 사용함으로써, 철분을 제조 할 때와 비교하여 CO2 배출량을 3/4로 줄일 수 있습니다. "출처 : WWF Japan (https://www.wwf.or.jp/)"
[반도체 제조 산업]
반도체 제조는 또한 많은 전기와 연료가 필요한 제조 산업 중 하나입니다. 깨끗한 방의 청결 및 온도 및 온도 및 습도를 일정한 수준으로 유지하고 전기 및 초소 수를 공급하는 보조 장비를 작동 시키려면 모든 전력 소비의 에어컨 및 생산 장비에 많은 에너지가 전념됩니다. 따라서 에너지 절약 조치를 모두 수행하는 것이 효과적입니다.
예를 들어, 생산 시설에서는 청소 대기 대기 및 배기 공기 부피 감소와 같은 순수한 물 배출을 절약하는 것과 같은 프로세스의 최적화가 중요합니다. 에어컨 산업에서는 송풍기와 워터 펌프가 부하에 따라 전력을 공급하기 위해 인버터로 전환하는 데 사용되며, 가능하면 순환 에어컨 송풍기와 냉각 공급원이 때때로 매우 효율적인 장비로 교체됩니다.
[구성 요소 처리 및 어셈블리 산업]
부품 처리 및 어셈블리 산업 (예 : 가정 기기 생산)에서, 가공, 성형, 페인팅 및 건조, 공기 공장 공급과 같은 소스 프로세스에는 대부분의 에너지가 사용됩니다. 따라서 에너지를 절약하기 위해 인버터를 사용하고 동시에 여러 장비를 제어 할 수있는 제어 장비를 도입하고 열 장비에서 열 손실 부품을 찾고 단열재 측정을 구현하며 열 효율이 높은 최신 장비를 고려하여 효율성을 높이고 효율성을 높일 것입니다.
또한, 가공 및 어셈블리 공정에 사용 된 공기는 압축기에서 공급되지만 공장 내부의 파이프 조인트에서 공기가 누출 될 수 있으며 굽힘과 같은 파이프 레이아웃에 따라 압력 손실이 발생할 수 있습니다. 따라서 다양한 유체를 관리하기 위해 유량 센서가 도입됩니다.
다른 하나는 정시 에너지 사용입니다. 비 생산 중 전력 감소 및 컨베이어의 간헐적 작동과 같은 프로세스를 효과적으로 연결함으로써 생산 시설의 전력 소비를 최적화하면 낭비 된 전기의 사용을 최소화 할 수 있습니다.
미래를위한 광범위한 옵션 중에서 선택할 수있는 최상의 솔루션!
이런 식으로, 다양한 산업들이 탄소 중립을 달성하기위한 조치를 취하고 있습니다. 노화 장비를 최신 에너지 절약 장비로 개조 할 수 있다면 가장 좋을 것입니다. 그러나 더 많은 비용이 들기 때문에 부분적으로 낭비되는 에너지를 줄이기 위해 시작해야합니다.
예를 들어, 일단 에너지가 FEM (Factory Energy Management System)으로 "시각화"되면 효과적인 조치를 구현하여 "이해"로 진행 한 다음 전체 공장 및 공급망을 포함하는 "전체 최적화"로 진행하면서 각 프로세스에 대해 부분적으로 최적화하는 것이 중요합니다.
여기서 우리는 에너지 절약에 관한 회사의 에너지 관리에 중점을 두었지만, 재생 가능한 에너지 및 소비자 서비스는 향후에 더욱 접근 할 수있을 것으로 예상됩니다. 따라서 미래의 발전을 주시하면 단면 옵션이 있습니다.바카라 사이트 및 환경 솔루션 블루 네비게이션.를 선택하면 다음 단계를 수행 할 수 있습니다.

-
(참고)
-
VPP : Virtual Power Plant CEMS : 커뮤니티 에너지 관리 시스템 FEMS : 공장 에너지 관리 시스템 BEMS : 건물 및 에너지 관리 시스템 DICM : 데이터 센터 인프라 관리